Rope Access

vindkraft

Inspektion och reparation av rotorblad

Våra tekniker har lång och gedigen erfarenhet av både inspektioner och reparationer på onshore och offshore vindkraftverk. Att arbeta på vindkraftverk ställer höga krav – det räcker inte att enbart vara rope access-certifierad. För att säkerställa säkerhet och kvalitet krävs dessutom en rad kompletterande utbildningar och certifikat, bland annat:

  • GWO (Global Wind Organisation) – säkerhetsstandard för arbete i vindkraftsmiljö
  • RBI (Rotor Blade Inspection) – utbildning inom bladinspektion
  • Blade Repair – certifiering för avancerade rotorbladsreparationer
  • LPI (Lightning Protection Inspection) – kontroll av blixtskyddssystem
  • LoTo 1 & 2 (Lockout Tagout) – säker avstängning och arbetsrutiner
  • Medicinska hälsointyg samt fabriksunika kurser (t.ex. Siemens egna krav)

Genom att arbeta förebyggande kan man både maximera energiproduktionen och minska de totala underhållskostnaderna.

👉 Vi är märkesoberoende och kan inspektera samt utföra nödvändiga reparationer på vindkraftverk från alla tillverkare.

Varför är inspektion och reparation så viktigt?

Vindkraftverk utsätts dagligen för extrema påfrestningar från väder och miljö. Rotorbladen är särskilt utsatta eftersom de ständigt exponeras för:

  • Regn, hagel och is
  • UV-strålning
  • Höga vindhastigheter och turbulens

Med tiden leder detta till erosion, sprickor, delaminering och andra skador som påverkar både säkerheten och den aerodynamiska prestandan. Regelbundna inspektioner och snabba reparationer är därför avgörande för att undvika produktionsbortfall och förlänga anläggningens livslängd.

Varför vi inte rekommenderar drönarinspektioner

På senare år har det blivit populärt att inspektera vindkraftverk med drönare. Vi avråder starkt våra kunder från detta, eftersom resultaten och protokollen sällan håller tillräckligt hög kvalitet:

  • Bristande detaljrikedom – bilder tas på långt avstånd och saknar ofta den upplösning som krävs.
  • Ingen mätbarhet – bilderna saknar måttangivelser, vilket gör det svårt att bedöma material- och tidsåtgång för reparationer.
  • Ingen fysisk kontroll – drönare kan inte utföra viktiga moment som att knacka på bladen för att upptäcka delaminering eller kontrollera funktionaliteten i blixtskyddssystemet.

En fysisk inspektion utförd av certifierade tekniker ger alltid den mest tillförlitliga och användbara informationen – och är grunden för att kunna planera och genomföra säkra och kostnadseffektiva reparationer.

Därför behövs regelbundna inspektioner

Tidigt upptäcka skador – små sprickor eller ytdefekter kan snabbt utvecklas till större problem om de inte åtgärdas.

Optimera prestanda – väl underhållna blad bibehåller sin aerodynamik och levererar maximal energi.

Förlänga livslängden – förebyggande underhåll minskar behovet av kostsamma större reparationer eller bladbyten.

Ökad säkerhet – skadade blad kan utgöra en risk både för själva vindkraftverket och för omgivningen.

Ekonomisk lönsamhet – genom att undvika driftstopp och produktionsförluster säkerställs en stabil energiproduktion och bättre avkastning.

Vanliga åtgärder vid bladreparationer

  • Tätning av sprickor och laminatskador
  • Reparation av erosion på bladens framkant
  • Ytbehandling och UV-skydd
  • Kontroll och åtgärd av blixtskyddssystem
  • Strukturella förstärkningar vid behov

👉 Regelbundna inspektioner och bladreparationer är avgörande för att vindkraftverk ska vara säkra, effektiva och långsiktigt hållbara.